松谷化学『多孔糊精』产品介绍

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松谷化学『多孔糊精』产品介绍一、基本信息『多孔糊精』是日本最大的膳食纤维和变性淀粉制造商“松谷化学”发明的。多孔糊精是由麦芽糊精经特殊造粒工艺制成,是具有多孔质构造的白色膨松粉末。产品名称:多孔糊精、颗粒糊精。商品名:パインフロー(Pineflow)。日文名:多孔質デキストリン(多孔质糊精)、でん粉分解物(淀粉分解物)。  英文名:Maltodextrin(MD)。成 分:麦芽糊精(食品原料)产品

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一、基本信息

『多孔糊精』是日本最大的膳食纤维和变性淀粉制造商“松谷化学”发明的。多孔糊精是由麦芽糊精经特殊造粒工艺制成,是具有多孔质构造的白色膨松粉末。

产品名称:多孔糊精、颗粒糊精。

商品名:パインフロー(Pineflow)。

日文名:多孔質デキストリン(多孔质糊精)、でん粉分解物(淀粉分解物)。  

英文名:Maltodextrin(MD)。

成 分:麦芽糊精(食品原料)

产品质量标准:《GB/T 20882.6—2021 麦芽糊精》。

生产厂家:日本松谷化学工业株式会社(Matsutani Chemical Industry Co., Ltd.)。

产地:日本兵库县伊丹市。


二、生产工艺

以植物淀粉为原料,经酶法低度水解、低分子化,再经过精制、干燥,制得麦芽糊精。麦芽糊精再经过特殊造粒工艺制得多孔糊精。

多孔糊精可溶于冷水中,其溶液透明、且低粘度。

图1.麦芽糊精的制造工艺示意图


三、关于淀粉分解物的水解度与物性

根据淀粉分解度(DE※)的不同,其物性差异很大。DE接近0时,物性与淀粉相近;DE接近100时分子量变小,物性与葡萄糖相近(参见下图1)。其中,DE10~20的产品被称为麦芽糊精,多孔糊精DE值为10。

※分解度(DE:Dextrose Equivalent)。

图2.淀粉分解物的分解度与其物性的关系示意图


四、多孔糊精产品特点

多孔糊精是采用特殊造粒工艺制成的具有多孔质构造的麦芽糊精,具有很强的吸附油脂能力。主要特点:

1.低密度麦芽糊精;

2.大量吸附油脂并保持粉末形态;

3.改善粉末产品流动性、溶解性和防潮解。


多孔糊精的电子显微镜(电镜)照片,以及多孔糊精与普通麦芽糊精的嵩比重(堆积密度)的比较照片。

图3.多孔糊精电镜照片

图4.普通麦芽糊精与多孔糊精嵩比重的比较照片


五、多孔糊精产品(MDX-100K)

质量标准(松谷化学内部标准)

图5.同样重量的多孔糊精(左图)与普通麦芽糊精的嵩比重对比图


六、多孔糊精的应用(一):

油脂粉末化

多孔糊精密度低、表面积大,具有很强的吸附油脂能力,能大量吸附油脂、酒精和烃类等,与这些物质简单混合、搅拌,即可得到粉末化产品。多孔糊精是油脂粉末化的基材(干基)。

普通的麦芽糊精与油脂混合后形成糊状,无法形成油脂粉末(图6左图);多孔糊精与油脂混合后形成油脂粉末(图6右图)。

图6.多孔糊精与麦芽糊精与油脂混合后的比较图


1.油脂粉末化配比(多孔糊精:油脂=重量比)

说明:以上是松谷化学的试验例,生产中应根据实际情况不断调整比例,直到得到理想的结果为止。



2.油脂粉末化配比实验(1)

多孔糊精(MDX-100K):色拉油 ➡ 5:5

 图7.多孔糊精(MDX-100K)与色拉油混合实验(1)


3.油脂粉末化配比实验(2)

多孔糊精(MDX-100K):色拉油 ➡ 3:7

图8.多孔糊精与色拉油混合实验(2)


4.多孔糊精(MDX-100K)与色拉油不同混合比例的效果对比

不同混合比例可以开发出不同诉求的产品(MDX-100K:色拉油)。

图9.多孔糊精与色拉油不同比例混合效果对比实验


5.多孔糊精(MDX-100K)与猪油(固态油)混合实验

固态的猪油与多孔糊精按照一定比例混合后搅拌,形成猪油粉末油脂。

图10.多孔糊精与猪油的混合实验


6.多孔糊精(MDX-100K)与卵磷脂(1:1)混合实验

固态的猪油与多孔糊精按照一定比例混合后搅拌,形成猪油粉末油脂。

图11.多孔糊精与卵磷脂的粉末化实验


7.应用案例(味增、方便面造粒油脂调味料包等)




8.油脂粉末化加工工艺要点

1)选择低速搅拌混合;

2)选择转速600rpm左右;

3)避免使用锋利刀片剪切分散;

4)充分搅拌5~10分钟;

5)搅拌结束后静置5分钟。


9.油脂粉末化的应用场景【应用原料】

1)油溶性物质、维生素E等;

2)调味粉(辣椒油、芝麻油等);

3)香料、香精、精油;

4)有机溶剂(酒精、醚类等);

5)与特殊油脂(如:甘油二脂)混合。



10.推荐应用行业和产品

1)植物提取调味品类,需要将油溶品做成粉末状的产品。

2)粉末调味品类,可以将油脂包裹在粉末里面,遇水迅速释放。

3)粉末香精类,对于一些使用油、无水乙醇和烃类作为载体的液体香精,均可直接粉末化。


七、多孔糊精的应用(二):

改善粉末流动性

改善粉末产品流动性,提高下料速度,防止粘壁等效果。


1.增加粉末流动性【应用原料】--替代二氧化硅

·低pH值原料(醋粉、果汁粉):蔓越莓粉、FD果粉;

·低DE值原料(糊精、糖类);

·氨基酸系(蛋白粉、味增汤粉末、酱油粉);

·各类代餐粉、预拌粉、精油粉、以及调味粉等。


2.改善分散性、提高溶解性【应用原料】

·含油籽料(芹菜籽粉、芝麻粉、腰果粉等);

·增稠剂(黄原胶、瓜尔胶、明胶、多糖类等);

·淀粉、醋粉、酱油粉、益生菌粉等;

·易起生粉团的原料(如大豆分离蛋白、不溶性膳食纤维等)。


3.增加粉末流动性【压片剂】

·改善下料速度(提升分散性、减少粘壁);

·产生缓冲作用(如提高益生菌存活率);

·使压片的色泽更加均匀。



八、多孔糊精的应用(三):

促进水溶性

加速粉末产品的溶解速度、促进水溶性。

多孔糊精(MDX-100K)提高高粘度粉末的溶解效果。如:粉末胶体、蛋白质等。

多孔糊精(MDX-100K)改善大豆蛋白粉溶解性实验(图12、图13)。

图12.大豆蛋白+普通麦芽糊精(10%)

图13.大豆蛋白粉(左图),大豆蛋白粉+MDX-100K(10%)(右图)


本次试验证实,对于大豆蛋白这种溶解性较差的粉状产品,添加多孔糊精后能起到很好的分散作用,改善了大豆蛋白粉在水中的溶解性。


九、多孔糊精的应用(四):

防潮、防结块作用

多孔糊精(MDX-100K)具有低吸湿性,与高吸潮粉末混合使用,可以发挥防吸潮、防结块的作用。

例如:益生菌、左旋肉碱、多糖类等。

添加多孔糊精后的特点:入口即化,适合直饮产品,可替代糖醇。

如将多孔糊精添加到粉末酱油中(添加比例10~30%),可以起到防潮、防结块的效果。


十、多孔糊精应用总结

·油脂粉末化基材

➢作为粉末化基材,与油脂类、无水乙醇、烃类、胶体等产品,通过充分混合可将液态产品粉末化。


·粉末改良剂

➢改善粉末产品的分散性。

➢改善粉末产品流动性,提高下料速度,防止粘壁。

➢加速粉末产品的溶解速度、促进水溶性。

➢防止粉末产品吸潮、结块。

➢防止粉末产品吞服时黏附在口腔。


(正文完)


松谷化学的“Fibersol-2”请参阅:

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